led灯珠结温如何降低? a、减少灯珠本身的热阻; b、---的二次散热机构; c、减少led灯珠与二次散热机构安装介面之间的热阻; d、控制额定输入功率; e、降低环境温度 led灯珠的输入功率是元件热效应的来源,能量的一部分变成了辐射光能,其余部分终均变成了热,从而抬升了元件的温度。显然,减小led灯珠温升效应的主要方法,一是设法提高元件的电光转换效率(又称外效率),使尽可能多的输入功率转变成光能,另一个重要的途径是设法提高元件的热散失能力,使结温产生的热,通过各种途径散发到周围环境中去。
按照led灯珠标准使用手册的要求,led灯珠的引线距胶体应不少于3-5毫米,进行弯脚或焊接,但大多数应用企业都没有做到这一点,而只是相隔一块pcb板的厚度(≤2毫米)就直接焊接了,这也会对led造成损害或损坏,因为过高的焊接温度会对芯片产生影响,会使芯片特性变坏,降低发光效率,甚至损坏led灯珠,这种现象屡见不鲜。
封装企业生产工艺不建全,来料检验手---后,是造成led灯珠死灯的直接原因。一般采用支架排封装的led灯珠,支架排是采用铜或铁金属材料经精密模具冲压而成,由于铜材较贵,成本自然就高,受市场激烈竟争因素影响,为了降---造成本,市场大多都采用冷轧低碳钢带来冲压led灯珠支架徘,铁的支架排要经过镀银,镀银有两个作用,一是为了防止氧化生锈,二是方便焊接,支架排的电镀品质非常关键,它关系到led的寿命
荧光胶水的影响
传统封装的白光led,荧光胶一般采用环氧树脂或硅胶,经过光衰实验的结果得出,用硅胶配粉的白光led寿命明显比环氧树脂的长。原因之一是用以上两种方法封装成成品led,0402白光led,硅胶比环氧树脂抗uv能力强且硅胶散热效果比环氧树脂好;但在相同条件下,用硅胶配粉的初始亮度要比环氧树脂配粉的要低,是由于硅胶的折射率(1.3-1.4)比环氧树脂(1.5以上)低,所以初始光效不及环氧树脂高。
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